在梳理機結構-定的情況下,通過提高速度可有效提升產量,但是向更高速度提升時會出現--系列問題,如我公司原先研發的梳理機在提速至100m/min以上時,飛花明顯增多、墻板花多、道夫轉移率

(a)逆向給棉

(b) 順向給棉

3.2針布 形式的選擇

不足、棉網牽伸大、網面有云斑、錫林傳動電機電流針布是梳理機的分梳元件,負責纖維的握持、轉接近額定電流、振動加大等,不能滿足非織造布產品移和梳理，是影響產量、飛花的重要元件。梳理機高質量要求,影響正常生產。

速、高產對針布強度、梳理能力的要求提高,為此錫

根據機器結構原理和存在的問題綜合分析,影

林針布高度降低,針齒變密,提高了錫林的分梳強度

響高速生產的因素主要有如下幾個方面:

和抗軋能力。羅拉式梳理機針輥種類較多,有齒背

3.1喂棉的均勻性

式、齒向式,齒背配置為剝取關系,齒向配置為梳理

喂棉系統對棉網的均勻性起著非常重要作用，

關系,所起的作用不同。不同的齒形角對纖維的握

喂人系統只有均勻地握持筵棉,才能保證均勻喂人。

持、梳理有很大影響,如何合理選擇至關重要。

喂棉系統握持力過大、過小都會給梳理帶來不利的

3.3工作輥與錫林速比及相鄰兩組轉速差

影響,使分梳質量下降,造成網面質量惡化。常見的

梳理機的分梳作用主要表現在工作輥與錫林之

喂棉形式如圖2所示,圖2(a)、圖2(b)分別為逆向間,如圖3,abcd所圍空間為分梳作用區,ab為起始給棉和順向給棉,順向給棉方式實現了纖維喂人方邊界,cd為結束邊界。當錫林帶著纖維到ab處時，向與刺輥開松方向一致, 可減少纖維的損傷量。此錫林 上部分纖維的頭端被工作輥針布握持,由于錫外,順向給棉的給棉羅拉直徑加大,給棉板截面增林速度快 ,被工作輥握持的纖維受到梳理。梳理能大,不僅有利于給棉系統剛性增加,使喂棉區平坦、力常用梳理弧長來表示,即ac段弧、bd段弧長度。