在梳棉生條中還存在著許多缺陷，如生條中纖維未被充分分離、纖維伸直平行度較差、有較多的彎鉤纖維〈一般生條的纖維伸直度為50~60%)1纖維長度差異也較大(16毫米以下的短纖維約占14-18%)I還殘留著較多的棉結、雜質和疵點。對質量要求校離的紡織品，如細割臺挺挺的滌棉布、涼爽勻薄的高檔汗衫、柔滑細密的低特〈離支〉府綢等，它們一直量不用梳棉紗、線，而采用精梳紗、線，此外，靜種工業用的電工賞'告布、輪胎簾子布、航空工業用的簾子線、高速縫紉機的寶塔線以及我國民間工藝用的刺繡線等，亦絕大多數采用精梳紗、線。這是因為精梳紗在機械物理性能和外觀光澤等方面都比同特梳棉紗優越。

梳理機精梳紗是由"梳紡紗系統加工成的。精梳則是其中必不可少的關鍵性工序，它的主要任務是，

(1)進一步分離纖維，提離棉條中纖維的伸直平行度，以增加紗線的光擇，

(2)排除一定長度以下的短纖維，提高纖維的整齊度，使紗線的毛羽減少，成紗強力提高。

(3)進一步消除棉條中的棉紡、雜質和疵點，從多方面提高.成紗質量，

(4)制成條干較均勻的精梳棉條。

梳理機精梳要完成上述任務，是將梳棉生條經過準備工做成小卷，卷作再一次的細致梳理，使棉層中的短纖維、棉紡和雜質可得到比較徹底的排除，纖維的伸直平行度和分離皮有明顯提高。當然精梳效果同精梳落棉有著比較密切的關系，因為在精梳機握持梳理過程中會產生較多的落梅，通常在一定的落棉率下，具有一定的精梳效果，故不能對精梳效果提出無限制的要求。在一般的工藝條件(精梳落棉率為12-14%)下，精梳條與梳棉條相比較，其工作效果為，

(1)排除生條中短絨42-48%.

(2)排除生條中雜質50-60%，

(3)排除生條中棉結10-20%(多數為大棉結)" (0精轆條的伸直平行度可達到85-95%。

，因此，梢撞紗與闊'帶梳錦紗相比，強力高10-15%，棉緒雜質少50-60%，條子均勻度有顯著提高，品質指標提高10%以上。使精梳紗具有"光擇好、條子勻、結雜少、強力商"的特征。